鮮骨由冷庫取出，經清洗，進入砸骨機，砸碎后經輸送至抽提罐，抽提物經油水分離后，湯水濃縮成浸膏30～50%。骨泥經酶解成酶解骨湯，經濃縮(30%固含量)，成酶解骨髓浸膏，或經美拉德反應成肉味香精，油經精制成骨精油。
骨湯可經噴霧干燥成骨髓精粉。骨粉經干燥后，粉碎成骨粉(經處理后，成為食品級或醫藥精骨粉)。也可在骨湯經抽提后，把剩余的碎骨，骨肉泥處理成骨蛋白漿，然后干燥成骨蛋白(中、低檔火腿腸補充料)。
　　由于鮮骨抽提物中除含有各種復雜的鮮味成分外，還保留了畜禽肉中天然的香氣成分并具有濃厚的口感，所以鮮骨抽提物可直接沖成湯飲用(如骨奶等)，也可作為烹飪用高湯，并可在肉制品加工、方便面(調味包)生產中廣泛應用
。如以鮮骨抽提物為基料，適當添加糖類、有機酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物質，可以制成不同品種和風味各異的復合調味品(肉味香精)。
　　研究發現，鮮骨中的蛋白質含量為11%左右，純鮮肉中的蛋白質含量也僅有17%，而經過*物理性質生產出來的鮮骨抽提浸膏其蛋白質含量高達30%以上。在鮮骨抽提物抽提過程中，部分蛋白質得以分解，降解為低分子量的多肽物
質和具有生物活性的17種人體所必需的游離氨基酸，同時含有鈣、磷和大腦*的磷脂質、磷蛋白等，這些成份具有*的速溶性，易于人體消化吸收。使用鮮骨抽提物比較安全，長期大量使用也不會使人感到厭膩，反而可以增
進人們的食欲。
　　我公司提供骨素生產設備：包括豬骨素、牛骨素、羊骨素、雞骨素的生產設備，產品涉及精油提取、調味料產品、濃縮湯類產品等多種產品。
　　骨素設備通用生產流程如下：挑選、破碎、提升、預煮提取滅菌、固液分離、生物酶解、循環/加熱/降溫、脫脂/濃縮/殺菌、配料/化料、機濾、均質、送液、電控單元原液暫存、真空濃縮、高質濃縮、濃液儲存、泵送、盤管殺菌、高位待裝、膏體填充、粉品填充、電控單元。